汽车配件加纤PC/ABS、加纤PC/ABS、塑邦威

                                                            阻燃PC/ABS的特点

   阻燃PC/ABS塑料是高分子材料中较主要的部分，它的产量和用量约占整个高分子材料的60%以上。阻燃PC/ABS塑料材料与钢铁、水泥、陶瓷、金属、木材等相比，具有如下特点：

   ①结构复杂而精细，*实现分子设计，同时*进行改性而满足不同的、多种多样的要求；

   ②密度小，所制部件和产品质量轻，便于携带和移动，同时要求的驱动动力小，充电桩**加纤PC/ABS，从而实现节能；

   ③成型加工方便而经济，可制备大型部件，也可制备成小型和**小型零件，同时可加工结构复杂的精密部件；

   ④外观漂亮，颜色多样，可装饰性优良，能制成五颜六色、五彩缤纷的产品，深得人们的喜爱；

  ⑤大多数耐溶剂性好，耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐水，不腐烂，不生锈，气密性好，可包装**溶剂、酸、碱、盐等强腐蚀液体和气体；

   ⑥比强度高，有些阻燃PC塑料的比强度**钢铁，韧性优良，耐穿刺性好；很多具有透明性或半透明，可用于要求透光的地方。

                                             改善阻燃ABS塑料着色效果的方法

   ①正确的配方是改善阻燃ABS塑料着色效果的有效途径。为了达到良好的着色效果和满足色彩设计的要求，必要时可采用共混色母粒，粉状颜料与色母粒的共用，多种颜料并色，反复筛选配方比，但这必须有足够的理论与实践基础。

  ②改善设备性能也是提高名’色效果的有效途径。在挤出成到中，因螺杆直径和长径比(L/D)相对较大，汽车配件加纤PC/ABS，着色效果较注射为好，在注射成型中，为了提高混炼能力，L/D有增大的趋势，并已有使用屏障/混炼型螺杆的报道，航空器材加纤PC/ABS，也可以加入静态混合器。通过这样的改进，设备性能朝将有利于提高着色效果的方向发展。

  ③工艺参数的合理选择，亦有可能改善阻燃ABS的着色效果，如注射成型的机筒及模具温度选择、背压的调整，加纤PC/ABS，注射速度的调节等。

  ④提高模具的制造精度，尤其是表面粗糙度，对着色效果是有显若改善的。有些庄重、淡雅的高级色以及一些仿瓷色、闪光色等，在模具表面1-分光亮的情况下才能砬示其效果