增强阻燃PC/ABS的发展方向
就技术的角度来说,现在增强阻燃PC/ABS材料的生产主要是通过两个途径:一是聚合方法,就是在单体聚合的过程中,通过控制不同单体的比例,以及添加特种单体来合成具有崭新性能或特种功能的增强阻燃PC/ABS,同时在聚合工艺上进行革新,如目前出现的定向聚合、茂金属催化聚合、模板聚合、管道聚合等聚合新技术,来合成具有人们所需要的结构及性能的新材料。
这种工艺投资较大,研发周期较长,实现工业化生产难度较大,适合大型石化企业的**大规模化生产。另一种方法是通过共混等改性的方法来改进阻燃PC塑料材料的性能,通过控制不同聚合物的比例、相容性、界面结构等来达到实现新功能、高性能的增强阻燃PC/ABS的生产。这一方法具有研发*、投资少、效率快、*工业化生产等优点,因此得到了广泛发展,风扇叶片环保阻燃PC/ABS,其发展速度之快,已**过了预想。
这种增强阻燃PC/ABS塑料主要是针对汽车、家电、通信、工具等的特殊需求而发展的。
改善阻燃ABS塑料着色效果的方法
①正确的配方是改善阻燃ABS塑料着色效果的有效途径。为了达到良好的着色效果和满足色彩设计的要求,必要时可采用共混色母粒,粉状颜料与色母粒的共用,多种颜料并色,反复筛选配方比,家用电器环保阻燃PC/ABS,但这必须有足够的理论与实践基础。
②改善设备性能也是提高名’色效果的有效途径。在挤出成到中,因螺杆直径和长径比(L/D)相对较大,着色效果较注射为好,在注射成型中,为了提高混炼能力,L/D有增大的趋势,环保阻燃PC/ABS,并已有使用屏障/混炼型螺杆的报道,也可以加入静态混合器。通过这样的改进,设备性能朝将有利于提高着色效果的方向发展。
③工艺参数的合理选择,亦有可能改善阻燃ABS的着色效果,如注射成型的机筒及模具温度选择、背压的调整,户外用品环保阻燃PC/ABS,注射速度的调节等。
④提高模具的制造精度,尤其是表面粗糙度,对着色效果是有显若改善的。有些庄重、淡雅的高级色以及一些仿瓷色、闪光色等,在模具表面1-分光亮的情况下才能砬示其效果