瓷白阻燃PC/ABS、电镀级瓷白阻燃PC/ABS、塑邦威

                                                      增强ABS塑料的性能     

   增强ABS塑料虽然具有很多优良的性能，重庆市瓷白阻燃PC/ABS，但与金属材料比存在很多缺点，一些对综合性能要求高的领域，单一的塑料难以满足要求。因此，共混改性的增强ABS塑料塑料的目的如下：

   ①提高增强ABS塑料的综合性能。

  ②提高增强ABS塑料的力学性能，如强度、低温韧性等。

  ③提高增强ABS塑料的耐热性。大多数塑料的热变形温度都不高，对于一些在一定温度下工作的部件来讲，通用塑料就难以胜任。

  ④提高加工性能。如PP0的成型加工性较差，加入PS改性后其加工流动性大为改善。

  ⑤降低吸水性，电镀级瓷白阻燃PC/ABS，提高制品尺寸稳定性。如聚酰胺的吸水性较大，引起制品的尺寸变化。

  ⑥提高增强ABS塑料的耐燃烧性。大多数塑料属于易燃材料，用于电气、电子设备的安全性较低，青岛市瓷白阻燃PC/ABS，通过阻燃化改性，使材料的安全性有所提高。

                                                   加工过程中影响结晶的因素

  ①冷却速度的影响：环保阻燃PC从Tm以上降低到Tg以下的冷却速度，实际上决定了晶核生成和晶体生长的条件，所以环保阻燃PC加工过程中能否形成结晶、结晶的程度、晶体的形态和尺寸都与熔体冷却速度有关。当冷却介质温度接近于结晶温度时，瓷白阻燃PC/ABS，属于缓慢冷却，冷却速度慢，*形成大的球晶，性脆，易开裂；当冷却介质温度在Tg以下很多时，冷却速度快，属快速冷却，类似“淬火”，制品体积松散，结晶不均匀而导致内应力，另外后结晶大，尺寸变化大；当冷却介质温度在Tg以上附近时，属于中等冷却速度，表面较快冷却，而内部冷却慢，有利于结晶完善。

  ②熔融温度和熔融时间的影响：环保阻燃PC的熔融温度低和熔融时间短，则体系中存在的晶核将引起异相成核作用，故结晶速度快，晶体尺寸小而均匀，并有利于提高制品的力学强度、耐磨性和热变形温度。