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阻燃尼龙改性中应注意的问题与阻燃剂的选择

一、影响阻燃尼龙效果的主要因素：

首先，阻燃剂的选取，针对不同的场合和要求选择适当的阻燃剂；

其次，阻燃剂的用量以及协效组合若选用单一阻燃剂，、溴系阻燃剂的阻燃效果较好，当用量为5%～7%，pa66 阻燃尼龙，溴系阻燃剂用量为15%～17%时，尼龙的垂直燃烧可达到V-0级；氮系阻燃剂在用量较大时也只能使尼龙垂直燃烧等级达到V-2级。若三种阻燃剂相互复合使用，安徽阻燃尼龙，其用量减少，效果较为显著具体见下表：

复合阻燃体系的阻燃效果

阻燃体系 氧指数 阻燃等级

15%N+5%磷 27.9 V-0

12%溴+3%磷 29.0 V-0

10%N+8%溴 29.5 V-0

由此可见，阻燃剂的协同作用不但可提高尼龙制品的阻燃效果，而且还可减少阻燃剂用量，环保阻燃尼龙，从而降低成本。但阻燃剂之间的配比以及阻燃剂在尼龙基体的分散情况是影响阻燃效果的直接原因，可对阻燃剂和尼龙进行表面处理，改善阻燃剂和树脂之间的相容性，从而优化阻燃剂的协同效果。

无卤阻燃尼龙在注塑工艺方面的注意条件

工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是和三聚氰胺盐类，无卤无卤阻燃尼龙产品阻燃性能优异，阻燃级别达到 UL94V。级，具有低析出、防滴落，高电气性能及耐热性优良，CTI值高，电气性能好，冲击强度高，对环境友好，无卤阻燃尼龙，环保。适合做电气接插件。通过在材料中添加复合欧洲ROHS标准的溴系阻燃剂或无卤阻燃剂，以提高复合材料的阻燃性能。

因而使采用母料法的加工厂可以方便和*地简化工艺过程．正确和适当使用还将通过较严格阻燃性规格要求，