断路器无卤阻燃PC/ABS_塑邦威_无卤阻燃PC/ABS

                                                              增强阻燃PC的冲击韧性

   冲击强度是衡量塑料韧性的一种强度指标，表征塑料抵抗冲击负荷破坏的能力。通常定义试样受冲击载荷而折断时单位面积上消耗的能量。

   普遍来说，祖强阻燃PC是韧性材料，可以经受强烈的冲击。增强阻燃PC也有类似于金属材料的断裂行为，即在有缺口存在时，无卤阻燃PC/ABS，材料可从韧性断裂转变为脆性断裂。其原因是，缺口**部产生了应力集中，使增强阻燃PC的内部产生空穴，*产生脆性断裂，或者说缺口尖部塑性阻力使其屈服应力提高约为原来的三倍。

   增强阻燃PC在受到冲击时，会产生银纹和剪切带，音响外壳无卤阻燃PC/ABS，银纹和剪切带也可相互作用，从而吸收能量，使增强阻燃PC的韧性大大提

高。在一定条件下，增强阻燃PC在剪切应力作用下发生剪切屈服，使材料的内部形成与应力方向一定角度的、清晰的剪切带。剪切带的形成和发展要吸收大量的能量，所以材料的韧性大大提高。银纹与剪切带可以相互作用，从而吸收更多的能量。可以是

银纹与剪切带相遇后由于在剪切带内分子链是高度取向的，从而使银纹终止，而不至于发展成为裂纹；也可以是在银纹尖端的高应力作用下引发剪切带，同样使银纹终止。银纹与剪切带的相互作用结果，使增强阻燃PC的韧性大幅度提高。

                                                            增强阻燃PC塑料的挤出成型

  增强阻燃PC塑料挤出成型又称挤出模塑，是增强阻燃PC塑料重要的成型方法之一，绝大多数热塑性塑料均可用此法成型。这种成型方法的特点是具有很高的生产率且能生产连续的型材，如管、棒、板、薄膜、丝、电线、电缆以及各种型材，断路器无卤阻燃PC/ABS，还可用来混合、塑化、造粒和着色等。

 增强阻燃PC塑料挤出成型过程分两个阶段进行。开始阶段将塑料加热塑化，使呈黏流状态并在加压下通过一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体；*二阶段将这种连续体用适当的方法冷却、定型为所需产品。增强阻燃PC塑料的塑化和加压过程一般都是在挤出机内进行。挤出机按其加压方式可分为螺杆式和柱塞式两种。前者的特点是，继电器无卤阻燃PC/ABS，借助螺杆旋转时螺纹所产生的推动力将增强阻燃PC塑料推向口模。这种挤出机中通过螺杆强烈的剪切作用，促进增强阻燃PC塑料的塑化和均匀分散，同时使挤出过程连续进行，因此可提高挤

出制品的质量和产量，它适用于绝大多数热塑性塑料的挤出。增强阻燃PC塑料挤出成型一般使用单螺杆挤出机。