阻燃PC塑料的改性
众所周知,大部分高分子塑胶材料都是易燃材料,因此,在电气、电子、电器、汽车、车辆、航空等行业的应用中,瓷白阻燃PC/ABS,有必要进行阻燃化改性,使之成为难燃的塑胶材料,保证使用的安全性。
就目前实际应用的情况看,高分子塑胶材料的阻燃改性有两种方式,一种是添加阻燃材料,配色瓷白阻燃PC/ABS,与高分子基体树脂共混,制造出阻燃PC或者阻燃ABS塑胶原料;另一种办法是采用具有阻燃元素的反应性单体与高分子进行共聚反应,制成阻燃PC材料。
从阻燃剂成分的不同可分为含卤、含氮、含磷、无机阻燃剂。阻燃剂之所以具有阻燃作用,是因为它在聚合物的燃烧过程中,能够阻止或抑制其物理的变化或氧化反应的速度。
冰箱面板——阻燃ABS
冰箱面板、洗衣机面板因为是外观部件,要求要有高光泽和颜色稳定性,白色瓷白阻燃PC/ABS,而ABS是不耐老化的,即使在室内使用,时间长了(3年左右)颜色发黄,严重影响产品的外观,从而对家电制造商的声誉造成不良影响。同时用于家电的ABS又要求阻燃,因此用于洗衣机和冰箱面板的ABS要求阻燃和抗老化性好,苹果白瓷白阻燃PC/ABS,需要特殊的配方。
配方特点:采用溴类阻燃体系进行阻燃,阻燃效果好,但由于添加了大量的阻燃剂,ABS的韧性下降,因此采用核壳结构的MBS类抗冲改性剂对阻燃ABS进行增韧,同时辅以CPE进行增韧(兼具阻燃作用),制得冲击强度高的阻燃ABS。通过添加紫外线吸收剂和抗氧化降解助剂体系,大大提高ABS的室内老化性能,可满足冰箱面板的使用要求。