尼龙等改性工程塑料成型收缩率(ASTM D955)
PA6系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注
15%玻纤增强 PA6 0.5-0.8PA6G15
20%玻纤增强 PA6 0.4-0.6PA6G20
30%玻纤增强 PA6 0.3-0.5PA6G30
40%玻纤增强 PA6 0.1-0.3PA6G40
50%玻纤增强 PA6 0.1-0.3PA6G50
25%玻纤增强阻燃 PA6 0.2-0.4Z-PA6G25
30%玻纤增强阻燃 PA6 0.2-0.4Z-PA6G30
30%玻纤增强无卤阻燃 PA6 0.2-0.4Z-PA6G30
无卤阻燃 PA6 0.8-1.2Z-PA6
30%矿物填充无卤阻燃PA60.5-0.8Z-PA6M30
30%玻璃微珠填充PA60.8-1.2PA6M30
30%玻纤矿物复合填充PA60.3-0.5PA6M30
40%玻纤矿物复合填充PA60.2-0.5PA6M40
30%矿物填充PA60.6-0.9PA6M30
40%矿物填充PA60.4-0.7PA6M40
PA6一般注塑级1.4-1.8PA6
PA6快速成型1.2-1.6PA6
PA6一般增韧1.0-1.5PA6
PA6中等增韧0.9-1.3PA6
PA6**增韧0.9-1.3
PA6MoS2填充耐磨PA61.0-1.4PA6
以上数据由苏州塑邦威新材料有限公司提供。仅供参考。
复合无卤阻燃尼龙体系的研究成果
目前,塑料的阻燃技术主要向低卤,无卤阻燃方向发展,其方法是以添加安全、无毒、无害的环保型无机阻燃剂为主,多数选择金属氧化物,其中以氧化铝、氧化为较多。氧化铝和氧化都具有热稳定性能好、无毒、不挥发、不产生腐蚀性气体、发烟量小等特点,增强pa66注塑工艺,是低卤、无卤阻燃体系的主要品种。
鉴于氧化(Mg(OH)2)分解温度较高,抗紫外线增强pa66,成本较低等优点,首先选用Mg(OH)2作为PA6的主阻燃剂,同时配合间二双(二基)酯(RDP)协同阻燃。研究结果表明,Mg(OH)2的添加量对PA6的力学性能有非常大的影响,添加60%的Mg(OH)2才能达到理想的阻燃效果。通过实验表明,采用50wt%的Mg(OH)2添加量,5wt%RDP,阻燃增强pa66,材料的极限氧指数(LOI)为47.0%,福建增强pa66,并且通过UL94 V-0级阻燃性测试。研究结果还表明,作为辅助阻燃剂RDP的加入不仅能协同Mg(OH)2的阻燃性,还起到一定的润滑作用,改善PA6复合材料的加工性能。通过SEM分析得知RDP的加入使体系中阻燃剂Mg(OH)2的分布更均匀,Mg(OH)2与体系的相容性得到改善,在燃烧时形成更加致密的阻隔层,增强阻燃效果更好。