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阻燃体系对尼龙性能的影响

一些液态阻燃剂可提高熔体的流动性。阻燃剂属于小分子物质，它的加入在尼龙树脂基体中可以起到增塑作用，从而提高流动性，典型的阻燃剂MCA，既是阻燃剂又是良好的润滑剂。阻燃剂的加入可能导致尼龙冲击强度、弯曲强度等力学性能下降。但随着对各种工程塑料的要求越来越高，在满足制品阻燃性能的同时，对尼龙进行增强改性，

目前采用玻璃纤维来增强尼龙是广泛使用的一种方式，玻纤增强的尼龙制品具有高强度、高热变形温度、成型收缩率低、流动性下降、抗冲击强度大大提高等特性。

氧化阻燃剂是改性阻燃尼龙/增强阻燃尼龙的主要阻燃剂。

氧化:是一种适用于聚酰胺的重要阻燃剂，340 ℃开始吸热分解，430 ℃失重较，到490 ℃分解反应终止，得到MgO并释出大量水。Mg(OH)2分解时大量吸热(0.77 kJ／g)，降低了环境温度，同时释出的水起到稀释和屏蔽空气的作用。降解产生的MgO残渣强烈影响聚合物的燃烧性能，阻燃pa66厂家，限制了热返回到底层聚合物中，并阻止了氧接近聚合物;降解产生大面积氧化表面，吸收炭灰物种，催化其氧化，无卤阻燃pa66，从而抑制了烟的产生。Mg(OH)2起到阻燃、抑烟的双重作用。P.R.Hornsby等人发现，Mg(OH)2对PA-6的阻燃效果，明显优于对PA-66的阻燃效果。含60% Mg(OH)2的PA-6和PA-66的LOI值分别提高了205%和120%。含59% Mg(OH)2的PA-6的LOI值为70.0，达到UL94 V-0级(3 mm);而含Mg(OH)2 59.5%的PA-66，LOI仅为57.4，达UL94 V-2级(3 mm)。

氧化的主要缺点是表面极性大，与PA的相容性差，河南阻燃pa66，使用前必须进行表面改性处理，大量添加Mg(OH)2降低了PA的冲击强度、伸长度，增加了它的劲度和拉伸强度，用氨基处理Mg(OH)2可明显提高PA的冲击强度。目前，用Mg(OH)2阻燃的高性能HFFR PA-6已在市场上出现，它具有良好的冲击强度，高比较径迹指数(＞650 V)，浅色(奶白色)等特点，阻燃级别可达UL94 V-0级(1.6 mm)。